What is the maximum keel spacing for hollow WPC decking?

The maximum spacing between two keels should not exceed 35 cm (approximately 14 inches). This spacing ensures adequate structural support, prevents decking boards from flexing or sagging under foot traffic, and meets NECOWOOD's installation standards for hollow WPC decking. For heavy-load areas, consider reducing spacing to 30 cm for extra rigidity.

Why do I need a 3cm gap between the WPC deck and the wall?

The 3cm (approximately 1.2 inches) expansion gap is essential because WPC decking expands and contracts with ambient temperature and humidity changes. Without this gap, the boards can buckle, warp, or push against the building structure, causing costly damage. Always use 3cm spacers during installation to maintain a consistent gap, and cover it with fascia boards afterward for a clean finish.

Why do hollow WPC floorboard ends need to be sealed?

Hollow WPC floorboard ends must be sealed with end caps or waterproof sealant to prevent moisture from entering the internal cavities. Unsealed hollow ends allow water ingress, which can cause internal swelling, dimensional instability, freeze-thaw damage in cold climates, and accelerated material degradation. Sealing also improves the deck's finished appearance by hiding the open core structure.

What is the minimum seam gap between WPC decking boards?

The minimum seam gap between WPC decking boards is 5mm (approximately 0.2 inches). This gap serves three critical functions: it allows rainwater to drain through the deck surface, provides space for thermal expansion in hot weather, and prevents boards from rubbing against each other which can cause squeaking or surface wear. Use 5mm spacers during installation to maintain uniform gaps throughout.

What accessories do I need for hollow WPC decking installation?

For a complete hollow WPC decking installation, you need: hollow WPC decking boards (main surface), WPC joists/keels (substructure support, spaced ≤35cm), stainless steel fasteners/clips (corrosion-resistant fixing), stainless steel screws (for perimeter boards), metal bayonets (interlocking board connectors), end caps or sealant (for sealing hollow ends), side seal plates (edge finishing), and WPC L-corners (corner transitions). NECOWOOD offers all these accessories in matching colors.

How long does it take to install hollow WPC decking?

A typical hollow WPC decking installation takes approximately 1 day for a small to medium-sized area (up to 30 square meters) with a team of two experienced installers. Larger projects may take 2-3 days. This timeline includes substructure preparation, keel installation, board laying, fastening, end sealing, and finishing work. Proper planning and having all accessories ready beforehand significantly speeds up the process.

インストールガイド

中空 WPC デッキの取り付け方法: 付属品チェックリスト付きの完全な 8 ステップガイド

によるNECWOOD技術チーム • 発行日: 2026 年 8 月 6 日 • 6 分で読めます

インストール中中空WPCデッキ精度と適切な技術が必要です。この包括的なガイドでは、詳しく説明します8 つの重要なステップ— キールの取り付けから最終的なサイドシールプレートに至るまで — 何十年も続く耐久性のあるプロ仕様のデッキを保証します。 DIY 愛好家でもプロの請負業者でも、各手順を慎重に実行し、以下の付属品チェックリストと早見表を参照してください。

📋 インストールパラメータのクイックリファレンス

ステップ	キーパラメータ	重要な注意事項
1. キールの取り付け	間隔≤35cm	水準器を使用してください。基礎構造への確実な固定を保証する
2. 壁の隙間	拡張ギャップ3cm	決して省略しないでください - 熱の動きによる座屈を防ぎます
3. ファスナー	ステンレス製クリップ/ネジ	耐食性。フラッシュ仕上げ用の皿穴
4. エンドシーリング	エンドキャップまたはシーラント	中空の空洞への湿気の侵入を防ぎます
5. バヨネット接続	金属銃剣+ゴム槌	隣接するボード間の緊密な連結を確保
6. 縫い目の隙間	最小5mm以上	排水、ゴミの除去、熱膨張を可能にします
7. 周囲の固定	正面・側面ネジ＋プレドリル	割れを防ぎます。デッキ全体を固定する
8. サイドシールプレート	マッチするカラープレート	露出したエッジをカバーします。プロフェッショナルな仕上がり

Step 1: Installing WPC keels with maximum 35cm spacing for hollow decking

ステップ 1: キール (ジョイスト) を取り付ける

キールを取り付けます。2 つのキール間の間隔は次のとおりです。35cmを超えないこと。適切な根太の間隔は安定したデッキの基礎です。これによりボードのたわみが防止され、荷重によるたわみがなくなり、WPC デッキの全体的な寿命が延びます。

使用WPCジョイストまたはキールシステム用の加圧処理された木材
キールが完全に水平水準器を使って
適切なアンカーを使用してキールを下部構造にしっかりと固定します
負荷の高い領域では、間隔を減らしてください。30cm剛性を高めるために

Step 2: 3cm expansion gap between WPC decking and building wall

ステップ 2: 壁に 3cm の隙間を空ける

床板と隣り合う建物との間には3cm程度の隙間をあけてください。これ拡大ギャップこれは絶対に重要です。WPC デッキは温度変化や湿度変化によって自然に伸縮します。このステップを省略すると、時間の経過とともに座屈、歪み、または構造上の損傷がほぼ確実に発生します。

使用3cmスペーサー設置中に一定のギャップを維持するため
隙間を埋める鼻隠しボードきれいに仕上げられた外観のために
壁、柱、縁石、その他の固定構造物に適用

⚠️拡張ギャップを決して省略しないでください。小さなデッキでも移動するスペースが必要です。適切な隙間を残さないことが、WPC デッキの故障の最大の原因です。

Step 3: Securing hollow WPC floorboard to keel with stainless steel metal fasteners

ステップ 3: 金属製ファスナーで床板を固定する

床板は金属製の留め具を使用してキールに固定されています。常に選択してくださいステンレス鋼のクリップまたはネジ耐食性を最大限に高めるため、通常のスチールではすぐに錆びてしまう海岸、高湿度、またはプールサイドの環境では特に重要です。

使用ステンレス鋼（SS304またはSS316）長寿命のためのファスナー
ファスナーはキールを貫通する必要があります割れずにしっかりと
皿ネジはボード表面よりわずかに下にあり、面一な感触を実現します。
プラスチック製のクリップは、標準的な低水分用途に適しています。

Step 4: Sealing hollow WPC floorboard ends with end caps to prevent moisture

ステップ 4: 中空の床板の端をシールする

中空床板のシーリングは必須です。中空 WPC ボードの開いた内部空洞は湿気の侵入に対して脆弱です。適用するエンドキャップまたは防水シーラント内部の膨張、凍結融解による損傷、および長期にわたる材料の劣化を引き起こす可能性がある水の浸入を防ぐために、すべての切断端に水が浸入するのを防ぎます。

使用同色のエンドキャップまたは高品質の外装グレードのシーラント
密閉性を維持寸法安定性あらゆる気象条件で
全体的な改善完成した外観中空の芯を隠すことで
以下の地域では特に重要です。凍結融解サイクル

Step 5: Connecting two WPC floorboards with metal bayonets fixed to keel

ステップ 5: 金属バヨネットを使用してボードを接続する

2枚の床板は金属製の銃剣を使用して互いに接続されていますそしてキールの下に固定されます。この連動システムが生み出すのは、安全でシームレスなジョイント動きに抵抗し、デッキ表面全体の位置を維持します。

銃剣は、機械的インターロック隣接するボードの間
位置を合わせますさねはぎシステム挿入する前に慎重に
を使用します。ゴム槌表面を傷つけずにボードを所定の位置に軽く叩きます
でアライメントを確認してください水準器各接続後に

Step 6: Maintaining 5mm minimum seam gaps between WPC decking boards

ステップ 6: 最小 5mm の縫い目を維持する

床板間の継ぎ目の幅は5mm以上必要です。この隙間は 3 つの重要な機能を果たします。雨水の侵入を可能にします。排水するデッキ表面にスペースを提供します。熱膨張暑い天候下ではボードの損傷を防ぎます。互いにこすれ合うきしみや表面摩耗の原因となります。

使用5mmスペーサー設置全体にわたって均一なギャップを実現
必須排水— デッキ表面に水が溜まるのを防ぎます
許可します瓦礫の除去板の間

Step 7: Securing first and last WPC decking boards with screws on surface

ステップ 7: 最初と最後のボードをネジで固定する

最初と最後の床板には追加のネジ固定が必要です表面や側面に。これら外周ボードデッキ全体を所定の位置に固定し、人の往来や熱の動きによるストレスを最も受けます。フェイススクリューまたはサイドスクリューを使用して、最大限の保持力を実現します。

事前に穴を開けますWPC素材の割れを防ぐため
使用ステンレス皿ネジフラッシュできれいな仕上がりのために
周囲ボードは、デッキアセンブリ全体整列して
スクリューキャップを取り付けます。シームレスなカラーマッチの外観

Step 8: Installing side seal plates on WPC decking edges for clean finish

ステップ 8: サイドシールプレートを取り付ける

露出した基板の端すべてにサイドシールプレートを取り付けます。この仕上げピースはカットエッジをカバーし、傷から保護します。湿気の侵入脆弱な端粒領域で、プロフェッショナルで洗練された外観デッキ全体の見た目を高めます。

カバー露出した基板端きれいに仕上げられたエッジのために
で利用可能一致する色シームレスな視覚的統合のために
切り口を保護します。紫外線暴露と湿気によるダメージ
とペアになりますWPC Lコーナー完全なエッジ処理用

🛠️ 中空WPCデッキ設置用の完全なアクセサリ

中空 WPC デッキを完全に設置するには、次の付属品があることを確認してください。下の図は、すべての重要なコンポーネントを 1 つの概要で示しています。

Complete NECOWOOD hollow WPC decking accessories: boards, joists, L-corners, clips, screws, seal plates, bayonets, end caps

🪵 デッキ (中空) 📐 WPC Lコーナー 🏗️ WPCジョイスト 🔗 プラスチッククリップ 🔩SSクリップ 🪛SSネジ 🔒 金属銃剣 🧰 エンドキャップ 🛡️サイドシールプレート

付属品チェックリスト:中空デッキボード · WPC L-コーナー · WPC ジョイスト (キール) · プラスチッククリップ · ステンレススチールクリップ · ステンレススチールネジ · 金属バヨネット · エンドキャップ/シーラント · サイドシールプレート — すべてNECOWOODから同じ色で入手可能です。

❓ 中空 WPC デッキの設置に関するよくある質問

中空 WPC デッキの最大キール間隔はどれくらいですか?

2 つのキール間の最大間隔は次のとおりです。35cm（約14インチ）を超えないこと。この間隔により、適切な構造サポートが確保され、歩行者が通行してもデッキボードが曲がったり垂れ下がったりするのを防ぎます。温水浴槽の周囲や屋外の重い家具の下など、大きな荷重がかかることが予想される場所では、スペースを減らすことを検討してください。30cmさらなる剛性を実現します。 NECOWOODのテストでは、標準的な住宅用途では35cmが安全な上限であることが確認されています。

WPC デッキと壁の間に 3 cm の隙間が必要なのはなぜですか?

の3cm（約1.2インチ）の拡張ギャップWPC デッキは周囲の温度や湿度の変化に応じて伸縮するため、これは不可欠です。この隙間がないと、ボードが座屈したり、歪んだり、建物の構造に押し付けられたりして、デッキと壁の両方に多大な損害を与える可能性があります。一定の隙間を維持するために、設置中は常に 3cm のスペーサーを使用し、その後は鼻隠しボードでカバーして、きれいな仕上がりの外観を実現します。

中空の WPC 床板の端をシールする必要があるのはなぜですか?

中空WPC床板端封印しなければならないエンドキャップまたは防水シーラントを使用して、湿気が内部キャビティに侵入するのを防ぎます。密封されていない中空端により水が浸入し、故障の原因となる可能性があります。内部膨張、寸法不安定、凍結融解損傷（寒冷地）、材料の劣化が促進されます。シーリングにより、オープンコア構造が隠れるため、デッキの完成した外観も向上します。この手順は、季節による気温の変動がある地域では特に重要です。

WPCデッキボード間の最小継ぎ目ギャップはどれくらいですか?

WPCデッキボード間の最小継ぎ目ギャップは次のとおりです。5mm (約0.2インチ)。この隙間は 3 つの重要な機能を果たします。雨水の浸入を可能にします。デッキ表面から排水するプールするのではなく、熱膨張暑い天候下ではボードの損傷を防ぎます。互いにこすれ合う— きしみ、表面の摩耗、早期摩耗を引き起こす可能性があります。デッキ全体の隙間を均一に保つために、設置時に 5mm のスペーサーを使用してください。

完全な中空 WPC デッキの設置にはどのような付属品が必要ですか?

中空 WPC デッキを完全に設置するには、次のアクセサリが必要です。中空WPCデッキボード（主表面材質）、WPCジョイスト/キール(下部構造サポート、間隔 ≤35cm)、ステンレススチール製ファスナー/クリップ(耐食固定)、ステンレス鋼のネジ(外周板固定用)、金属製銃剣(インターロックボードコネクタ)、エンドキャップまたはシーラント(中空端のシール用)、サイドシールプレート(エッジ仕上げ)、およびWPC Lコーナー（コーナートランジション）。 NECOWOOD では、これらのアクセサリーをすべて同じ色で揃え、統一感のある外観を実現しています。

中空WPCデッキの設置にはどのくらい時間がかかりますか?

一般的な中空 WPC デッキの設置には、約1日中小規模のエリア (最大 30 平方メートル) の場合、次のチームで作業します。2人の経験豊富なインストラクター。大規模なプロジェクトの場合は 2 ～ 3 日かかる場合があります。このタイムラインには、基礎構造の準備、キールの設置、ボードの敷設、固定、端部のシーリング、仕上げ作業が含まれます。適切な計画を立て、すべての付属品を事前に準備しておくと、プロセスが大幅に短縮されます。 DIY で設置する場合は、学習と調整に十分な時間をとってください。